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带式输送机启动过程中的节能优化丨皮带输送机电动机功率平衡

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人气:-发表时间:2018-07-24 08:00【

带式输送机

作为煤矿生产和运输的主要设备,皮带输送机正朝着大容量,长距离,高皮带速度和节能的方向发展。通常,长距离皮带输送机需要同时驱动多个大功率电机。选择电机时,通常需要考虑25%-40%的丰富度。同时,由于采矿面不平衡,输送机的负荷不均匀。因此,在实际操作过程中,它处于三种不同的状态:满载,轻载和无载。如果输送带速度与其交通量不匹配,将导致能源浪费,如何降低输送机运行过程中的能耗,降低运输成本,对提高煤炭企业的经济效益起到重要作用。

长距离皮带输送机由多个交流变频电机驱动。由于各种因素,发生电动机功率不平衡,导致电动机负荷分布不均匀。在严重的情况下,电机可能会被烧毁。因此,有必要采取一些措施来控制输送机的功率平衡。电机的平衡受静态和动态因素的影响。静态系数取决于输送机的原始设计参数。良好的设计可以对静态功率平衡起到很好的效果。动态因素是输送机运行期间的瞬时不平衡。电力不平衡可以及时响应,以取得良好的效果。

影响带式输送机功率平衡的静态因素主要包括:鼓包角,输送带与滚筒之间的摩擦系数,电机特性,传动比和滚筒直径的差异。因此,输送机应严格控制设计;动态主要因素是:输送机的运行阻力,电机输出的电磁转矩等。

皮带机驱动

在具体的生产实践中,在确定了输送机的静态参数之后,可以通过电源频率调节功率平衡。传统的电机功率平衡控制有两种策略:并行控制和主从控制。并联控制为多个电机设置统一参数。所有电机均按设定参数运行。主从控制主要设置主机参数,而从机跟踪主机输出实现同步操作。并联控制的缺点是抗干扰性差,而主从控制的同步操作较差。基于耦合补偿的功率平衡方法,收集各电机运行参数的变化,分析运行参数的差异,有针对性地进行补偿。该方法考虑了单机驱动系统的给定速度和实际速度之间的误差以及不同电机之间的同步误差。只要操作系统中的任何电机发生变化,就会将反馈发送到整个系统。

对于双机驱动电机,通过控制器的双向补偿可以提高系统的同步精度。如果处于发电状态的两个电动机的电动机负载大,则意味着输送机是电动机的负载,并且需要增加牵引力。通过控制系统增加发电状态下的电动机的频率,并且将发电状态改变为电气状态;当发电状态下的电动机负载较大时,表示此时输送机速度较高,驱动电动机钻孔。因此,需要降低电气状态下的电动机频率,并将其从电气状态改变为发电状态以执行电力。平衡控制。

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