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刮板输送机详细部件科普(一)

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人气:-发表时间:2016-03-09 10:00【

近年来,随着高产高效集约化矿井的迅速发展,煤矿都在争取实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。作为长壁工作面的主要运输设备,刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定,嵩阳煤机今天来为各位科普下刮板输送机的每个部件的作用。

1.机头

随着综采工作面生产能力的快速提高,刮板输送机端卸已经难以满足要求,国内外大运量重型刮板输送机均采用交叉侧卸机构,该机构经过几代改进,在卸载能力、效率、寿命等方面都有了很大的提高。同时,卸载高度的降低也为综采配套带来了便利。

刮板输送机机头

2.机尾

对于长运距、大功率刮板输送机,链条张紧需要较大的伸缩行程,目前国内外均采用可伸缩机尾,并分为手动紧链系统和自动紧链系统。手动紧链系统是靠人工定时测量链条张力,伸缩机尾,所以不能保证链条始终处于最佳张紧状态;而自动紧链系统才是理想的张紧方式,如图1所示。该系统在链条与机头、机尾驱动链轮分离后的链道下方安置有张力传感器,根据链条的实际张力来控制张紧油缸。使用了这种自动紧链系统,输送机运行时链条将始终保持最佳张紧状态,延长了链条的使用寿命,缩短了停机时间。

刮板机机尾滚筒

3.链轮组件

链轮组件是刮板输送机的关键元部件,其发展趋势是提高链轮组件的可靠性,提高链轮的加工精度,改进热处理工艺,延长链轮的使用寿命。目前链轮组件在结构上多采用双列圆锥滚子轴承,稀油润滑,机头和机尾的链轮组件是一样的,通过不同的齿轮联轴器与减速器联接,在井下更换时不用拆卸减速器;链轮采用高强度合金钢,齿面淬火硬度达到HRc55,有效硬化层深度达10mm以上,使用寿命可达到400~500万c过煤量。另外,从链轮的齿形上加以改进,例如,某公司设计的GR型链轮与常规链轮就有很大的区别,这种链轮始终有3个轮齿与链环接触来带动载荷,而通常的链轮只有1个轮齿带动整个载荷。3个轮齿接触必然会降低链轮和链条的磨损,从而延长链轮和链条的使用寿命,减小链条伸长率,功率传输效率也较高。(未完待续……)

刮板机链轮组件